中國質量新聞網(wǎng)訊 日前，廣東省特種設備檢測研究院佛山檢測院通過“五步法”助力某大型電廠尿素水解制氨環(huán)保改造項目，完成關聯(lián)氨氣管道和蒸汽管道監(jiān)檢工作，協(xié)助企業(yè)消除液氨重大危險源，實現(xiàn)脫硝系統(tǒng)安全與環(huán)保雙達標。

精準對接監(jiān)檢要求。佛山檢測院接到申請監(jiān)檢后，立馬與設計單位、施工方及業(yè)主溝通，研讀技術規(guī)范與環(huán)保標準，制定針對性監(jiān)檢方案。重點核查尿素水解系統(tǒng)、輸送管道、電氣熱控等關鍵環(huán)節(jié)的合規(guī)性，確保改造符合《特種設備安全技術規(guī)范》。

嚴控材料與人員資質。現(xiàn)場核查施工方資質文件、焊工操作證書及壓力管道元件質量證明書，確保材料來源可追溯、工藝文件完備。針對尿素溶液輸送管道的耐腐蝕性要求，抽查不銹鋼管材的化學成分報告及焊接工藝評定記錄，杜絕不合格材料流入工程。

焊接質量與工藝動態(tài)抽檢。采用“隨機抽查+重點部位覆蓋”模式，對尿素水解反應器、氨噴射系統(tǒng)等高壓管道的焊口進行外觀檢查與射線檢測抽拍、底片審查，確保焊接質量符合NB/T 47013標準及檢規(guī)流程。

外觀檢查與耐壓試驗驗證。對管道全線外觀檢查，重點檢查焊口外觀及支吊架是否符合設計圖紙要求；全程監(jiān)督水壓試驗，對改造后的管道系統(tǒng)分級加壓至設計壓力的1.5倍，保壓期間檢查法蘭連接處、閥門密封性及支吊架承重狀態(tài)，未發(fā)現(xiàn)泄漏或變形，系統(tǒng)承壓能力達標。

竣工資料閉環(huán)與報告出具。匯總施工記錄、檢測報告、整改清單等竣工資料，編制《管道施工監(jiān)督檢驗報告》，明確系統(tǒng)投運條件。

該項目成功投運，確保企業(yè)生產(chǎn)與環(huán)保合規(guī)雙贏。下一步，佛山檢測院將持續(xù)優(yōu)化服務模式，支持項目技改，為特種設備安全保駕護航。（趙家福）