加強科技研發(fā) 提高制造能力

中國鐵建華南清遠盾構基地推動刀具國產(chǎn)化

□ 程 志 王杰偉 買琦琳

“中鐵十八局市政公司盾構管理中心已掌握盾構機核心技術，采用先進制造工藝、標準化流程、信息化管理、清單化檢驗，年生產(chǎn)能力可達1萬余套，屢破‘卡脖子’技術難關，自主產(chǎn)品多次在大灣區(qū)地鐵產(chǎn)業(yè)大會等展覽，刀具應用覆蓋市政公司所有自建項目，也收到了多家大型建筑央企的刀具產(chǎn)品訂單，以高品質、高價值贏得了廣泛認可?！倍軜嫻芾碇行呢撠熑隋X浩介紹。

盾構機被譽為“工程機械之王”，是衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志，在隧道工程施工掘進中，盾構刀具作為盾構機的“牙齒”，直接與地層接觸，其質量直接決定著隧道工程施工的工效、成本、質量與安全。

中國鐵建華南清遠盾構基地由中鐵十八局市政公司組建并運營，是我國華南地區(qū)首家盾構“4S店”，也是目前全國唯一一家刀具產(chǎn)學研用基地。針對國內(nèi)刀具材料性能、選型標準、制造工藝、再制造技術、數(shù)據(jù)體系等難點痛點，盾構基地從刀具的設計、研發(fā)、選型等環(huán)節(jié)建立全生命周期管理體系，通過研發(fā)自主知識產(chǎn)權的刀具產(chǎn)品，增補集團、股份公司工業(yè)板塊布局，塑造專業(yè)化品牌，自2020年7月至今，已為大灣區(qū)完成60余臺（套）盾構機設備的維保、再制造、新機組裝、檢測聯(lián)調(diào)服務。

走進刀具研制中心，各類自動化、數(shù)字化生產(chǎn)加工、試驗檢測設備映入眼簾，數(shù)控車床機器人、智能化裝配線、數(shù)字化熱處理、自動化焊接多條生產(chǎn)線正在全力以赴生產(chǎn)中，滾刀、刮刀、齒刀與仿形刀等全套隧道工程施工刀具，陸續(xù)發(fā)往京津冀、粵港澳大灣區(qū)、長三角、成渝地區(qū)等多個重點軌道交通建設城市，涉及全斷面硬巖、富水砂卵、上軟下硬、泥巖、砂層等全國范圍內(nèi)各類特色地層。依托完整的產(chǎn)業(yè)鏈條，以刀具產(chǎn)業(yè)一攬子服務，得到甲方充分肯定。

4年來，市政公司盾構管理中心整合優(yōu)質資源，與高校、研究機構、行業(yè)協(xié)會及建設單位等建立了緊密的合作關系，形成了刀具創(chuàng)新聯(lián)合體，自主研發(fā)了5項擁有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品，起草國家標準《再制造術語》，主編出版《盾構施工新技術》《盾構從業(yè)人員培訓教程》，獲得國家專利22項。

在福州，該公司自主研發(fā)的高承載硬巖滾刀，成功克服小曲線大坡度極硬巖地層掘進難題，高效快速實現(xiàn)盾構貫通；在成都，該公司創(chuàng)新研發(fā)的新型扁齒合金滾刀，成功解決盾構機長距離穿越高強度中風化泥巖地層的難題，創(chuàng)區(qū)間1936米掘進零換刀零損壞紀錄，僅用368天實現(xiàn)了雙線貫通；在烏魯木齊，自主研發(fā)的滾刀首次應用于砂卵地層，成功全線穿越風險源最多、施工難度最大的盾構區(qū)間；在深圳，該公司取得了滾刀在砂巖、灰?guī)r、孤石等復合地層，單盤刀具平均掘進里程近800米的優(yōu)異成績……這些核心技術推動了盾構刀具國產(chǎn)化，也讓市政公司實現(xiàn)了盾構品牌塑造與經(jīng)濟效益雙豐收。

為推動科技創(chuàng)新，打造從技術研發(fā)到售后服務全方位人才培養(yǎng)體系，市政公司盾構管理中心成立“示范性勞模（技能人才）創(chuàng)新工作室”，通過建立“學-研-用”一體化機制、深化“五小”創(chuàng)新活動、舉辦創(chuàng)新工作坊、搭建成果展示平臺、設立“青年創(chuàng)新獎”等形式，成功培養(yǎng)出了平均年齡僅有30歲的優(yōu)秀團隊，賦能企業(yè)高質量發(fā)展。該團隊先后獲得中國質量協(xié)會“全國質量信得過班組”、中國巖石力學與工程學會工程實例專委會“先進集體”等稱號。

目前，刀具研制中心正全面統(tǒng)籌部署，細分每日生產(chǎn)任務，做好動態(tài)管理，滾刀刀具等材料的多條生產(chǎn)線正在加快生產(chǎn)中。下一步，盾構基地將繼續(xù)加強科技研發(fā)，提高設備制造能力和創(chuàng)效能力，按照產(chǎn)業(yè)部署，形成特色優(yōu)勢工業(yè)產(chǎn)品，為企業(yè)高質量發(fā)展賦能續(xù)航。